当北京遇上斯图加特

时间:2016-12-05 11:41:36 

2016年6月16日,国产奔驰E级长轴版车型在北京奔驰亦庄工厂正式下线。就在一个月前,底盘代号V212的奔驰长轴距E级车在这里驶下完成线,作为最后一辆老款车,它的使命已经光荣完成。

此次下线的全新奔驰E级,是梅赛德斯-奔驰E级的第十代车型,同时也是国产奔驰E级的第三代车型,是奔驰今年在华投放最为重要的产品。有人说北京奔驰新E级的出场将是豪华C级车细分市场的一次对决,长期由宝马5系与奥迪A6L形成的“两虎之争”局面将被打破。

10年前,奔驰凭借E级北京奔驰启程。当时的奔驰在中国刚刚开始与北汽合作,而奥迪和宝马在中国已经拓展得风生水起。今天,中国市场早已成为世界上最大也是最重要的豪华汽车市场,奔驰在中国也已经从原来的后来者成为强有力的追赶者。在其他豪华车品牌增长开始放缓、整个汽车市场开始低速运行的时候,奔驰逆势而袭,呈现出超过35%的增长速度。这个局面得益于几年前戴姆勒集团对中国市场战略的彻底转变,之前奔驰只专注于往中国投放进口大奔,经销商网络也极度不平衡,只看重北京、上海、广州、深圳等消费能力巨大的城市。后来随着奥迪年销量进入20万、30万辆级别,宝马也达到20万辆销售级别的时候,奔驰突然发现自己全球豪华轿车品牌第一的位置受到严重威胁,甚至最终交出了垄断百年的豪华车头把交椅。近年来,在汽车江湖,有“得中国市场得天下”的说法,痛定思痛,位于德国斯图加特的戴姆勒集团总部的决策者们开始意识到,他们“输”在了中国市场。从那时起,戴姆勒集团专门指派一位集团董事坐镇北京亲自督导中国业务,斯图加特跟北京的合作也越来越密切。

进入2016年,奔驰实际已进入多款产品同时发力的阶段,此前,北京奔驰中型轿车C级、紧凑型SUV GLA以及中型SUC GLC均已完成换代。随着第十代E级车下线,北京奔驰全系车型都已升级换代。戴姆勒股份公司董事会成员、负责大中华区业务的唐仕凯表示:“全新长轴距E级车为我们带来了豪华的内部空间和前沿的智能驾驶特性。E级车将成为梅赛德斯-奔驰未来在华增长的关键因素。”

在奔驰工厂,本刊记者采访了北京奔驰总裁夏博韬、高级副总裁陈宏良。

三联生活周刊:我们知道今年2月全新标准轴距E级车才从德国下线,今天全新长轴距E级车6月就实现了在中国下线,这种速度是否是前所未有的?

夏博韬:在梅赛德斯-奔驰生产系统中,E级车绝对是一个奇迹,在全球整个OEM来说,都不可能实现这么快速的一个发展,以后所有新车型都会按照这样的速度来发展。

三联生活周刊:这种速度是怎么达成的?如何确保在中国速度下的德国品质?

陈宏良:我们有能力做到在这么短的时间内实现投产,其中主要原因是北京奔驰完全遵循戴姆勒公司的MPS,即梅赛德斯-奔驰生产管理体系。

中国市场竞争非常激烈,即使是在豪华车品牌上,新车上市也如雨后春笋。可以说,车市的发展是中国经济快速发展的直观反映。但与发展速度相比,我们更看重的是德国的品质,北京奔驰绝不允许以牺牲质量为代价去提升速度。在规划速度和质量的时候,质量永远是第一位的,在确保质量的前提下,我们会不断去提高速度。

在新车上市和后续批量生产环节,北京奔驰的运营体系也得以保证。在冲压过程中,我们拥有全国首台光学检测机器人,可以实现在线检测,把品质提升到一个更高的高度。同时,装焊车间的自动化率已经达到85%以上,可以说,工艺的保证,也确保了我们的品质能够完全符合梅赛德斯-奔驰的最高标注。

可以说,从生产第一辆国产奔驰车开始,梅赛德斯-奔驰质量体系就在我们的生产过程中完全被应用。我们建立了全员质量考评标准,其水准与德国工厂相当。我们的质量标准完全符合梅赛德斯-奔驰全球标准,做到了“同一品牌,同一品质”。

三联生活周刊:智能化是全新长轴距E级这款车型比较重要的一部分,北京的工厂能否完成这个任务?

夏博韬:制造奔驰全新长轴距E级车,对任何一个工厂都是巨大的挑战,在全新长轴距E级车投产的过程中,质量是我们最为关注的环节,所以,我们花了大量的时间培训员工,要求员工掌握最新的工艺和技术。在整个项目过程中,我们派出了100多名员工到海外培训,并且回国后进行转训。全新长轴距E级车,就应用了很多从国外带回来的学习成果,这是先进技术与北京奔驰自主创新的融合。另外,北京奔驰是梅赛德斯-奔驰全球生产网络的重要组成部分,所以我们并不是一个孤岛,得到了很多来自德国或者全球其他工厂同事们的支持。

三联生活周刊:在北京奔驰冲压、焊装、涂装、总装的四大工艺中,哪个是最具有挑战性或者技术含量的?

夏博韬:四大工艺之间并没有高低轻重之分,因为任何一个环节出现问题,都不可能造出卓越的产品。北京奔驰的工艺运用了较高的技术,但追其根本,人仍然是最宝贵的资产。例如,总装是四大工艺中使用人力较多的,员工水平直接决定了产品水平;在冲压工艺上,我们引进了全球最为先进的生产线,生产效率极高,能够有效保障企业产量。使用高科技设备也是一门高端技能,需要引进、培养合适的人才,方能有效发挥设备的作用。

三联生活周刊:整个汽车行业都在谈论自动驾驶,谈论更智能的科技等等,但在奔驰北京工厂,似乎人依然是这里的主宰?

夏博韬:你可以拥有世界上最先进的设备、最先进的技术,但在汽车行业,依然不能保证取得最大的成就。能否制造出一台出色的轿车,决定因素还是人,人依然是企业发展的动力之源。最直观的体现,就是产能的不断提升。例如,我们的CKD工厂的日产能,从过去的25辆提升至如今的1000辆。除了高端冲压车间、自动化焊装车间等先进技术的影响,最主要的因素还是我们在员工培养上投入了大量精力。

北京奔驰是一个非常年轻的企业,蓝领职工平均年龄28岁、白领职工35岁,我们需要一个明确的定位来协同大家朝着一个方向使劲,才能具备确保国产车型高品质的基础。我们有着非常系统的培养体系,针对不同层级员工设计了包括技能、管理、精益制造等课程,讲求“知行合一、链合全球”;不仅有课程培训,更要把培训渗透到企业运营中,延伸至生产经营的第一线。作为一个年轻的企业,我们更懂得汲取全球优质资源,因此会派遣年轻员工到国外学习,也会创造机会让年轻团队与国际优秀团队共事提升。

三联生活周刊:你如何理解“工匠精神”?

陈宏良:我们蓝领从前年已经实施了从低级工、中级工、高级工、初级职称、中级职称、高级职称逐级晋升的制度,这样做的成果,就是让我们的员工在这里可以有不断发展和上升的空间,激发大家不断去学习、去提升创造。所以,从人的角度来讲,就是激发他对岗位的热爱,从组织角度来讲,就是让他成为热爱学习的员工。

所有这些归纳起来,其实就是工匠精神。北京奔驰在前10年发展的基础上,进一步通过落实工匠精神,提升每个员工的能力。因为只有人的能力不断提升,才能确保团队始终拥有创造力和生命力,才可以支撑衔接中国制造2025和德国工业4.0的目标。

三联生活周刊:与上一代产品相比,全新长轴距E级车的“新”体现在哪些方面?

夏博韬:我想用“未来从现在开始”这几个字来描述。全新长轴距E级车有着非常惊艳的外观,内在的品质则有更多新意,车身内部,包含了200多个电子控制单元,包括电子网络、传感器、摄像系统等等。另外,我们拥有非常好的智能驾驶科技和诸多安全保护措施。例如,驾驶员一旦遇到危险的时候,就会提前进行预警,排除这些危险。类似这样的技术,都是通过高智能的网络去实现的,当然,这只是全新长轴距E级车内在品质的一个例子。

北京奔驰使用了源自S级的七项世界顶尖车身连接工艺,为全新长轴距E级车量身定制了超过6500个连接点。我们的实际涂胶长度是184米,这保证了我们在同级别车型中,有着更为结实牢固的车身,确保用户在所有使用时间、在更长的使用周期里,得到最好的驾驶体验。

三联生活周刊:全新长轴距E级车下线后,前款车型停产,产品会做怎样的规划?

陈宏良:现在我们在做的计划,是所有的新老产品换代升级期间的营销,相信凭借着品牌的影响力,我们产品的市场表现会稳速提升。

产能方面,北京奔驰也有自己的5年规划,所以对未来的产能一定是有安排的,对未来的市场分析也是有预测的。细看之前的C级车、GLA车上市的过程,产能与销售的配合,实际匹配都是非常高效的。我们的产能与产量一定会得到非常好的安排。

三联生活周刊:如何解读“北京奔驰对接‘中国制造2025’和‘德国工业4.0’”?

陈宏良:这是个热门话题。北京奔驰是北京的高端制造业代表,奔驰品牌在汽车行业是一流的品牌,所以对于中国制造2025和德国工业4.0的对接,我们责无旁贷。

实际上,全新长轴距E级车,就是我们落实这种义务,或者说践行这种使命的一个例证。它拥有一系列最新的、最先进的科技,在人车交互方面达到了非常高的境界,所以,我们把这款车称为“全球智能行政座驾”。这种智能,绝不是说说而已,它要求我们必须采用更加现代化和智能化的方式来工作,要经过数十万组数据的调试,研发阶段的上万次调试验证,才得以实现,应该说,这其中的每一个过程都是智能体验。

制造技术的升级也是另外一个衔接中国制造2025和德国工业4.0的表现,这包括从安装线、总装线到发动机等。北京奔驰生产线自动化水平很高,这就是工业4.0的一种体现。比如在装焊车间,我们的自动化率达到了85%以上,涂装达到了70%以上。或许大家都认为这种自动化率是靠设备决定的,只要设备够多就可以,但实际上,工业4.0的核心精神,不仅仅在于先进的设备,更在于要用更智能化的方式去使用这些设备。比如,设备可以花钱买,但是每个设备之间的通讯、设备生产计划的协调,就不是钱能买到的了。在北京奔驰,你可以发现有很多的系统,比如生产计划系统、采购订单系统、设备运营系统等等,这些系统是由人来协调的,并最终形成一个庞大的智能化体系,去管理和控制我们的生产和品质。所以,表面上看得见的是一台台的设备,但看不见的其实是背后的智能网络,这个才是工业4.0最具价值的部分。

主笔 李三

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